झटका मोल्डिंग मशीन के संचालन सिद्धांत

झटका मोल्डिंग मशीन के संचालन सिद्धांत

ब्लो मोल्डिंग मशीन, जिसे खोखले ब्लो मोल्डिंग भी कहा जाता है, प्लास्टिक प्रसंस्करण की तेजी से विकसित विधि है।एक ब्लो मोल्डिंग मशीन एक ऐसी मशीन है जो उत्पाद बनाने के लिए तरल प्लास्टिक को छिड़काव करने के बाद प्लास्टिक शरीर को गुहा के एक निश्चित आकार में उड़ाने के लिए मशीन से बहने वाली हवा का उपयोग करती है.

ब्लो मोल्डिंग मशीनों को तीन श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता हैः एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन और विशेष संरचना ब्लो मोल्डिंग मशीन।

ब्लो मोल्डिंग मशीन में मुख्य रूप से हाइड्रोलिक प्रणाली, एक्सट्रूडर, मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम, डाई हेड इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, इन्फ्लेशन सिस्टम, ऑटोमैटिक क्लैंपिंग और अन्य भाग शामिल हैं।इसका उपयोग पीई और विभिन्न सामग्रियों के अन्य खोखले उत्पादों को उड़ाने के लिए किया जाता हैजैसे: वर्ग बैरल, गोल बैरल, बीयर संरक्षण कंटेनर, उपकरण बक्से, लैंप शैड आदि। मशीन में उच्च प्रदर्शन, कम ऊर्जा की खपत और आसान संचालन है।

वर्तमान में बाजार पर उच्च अंत खोखली मशीन एक नया उत्पाद है जो मेरे देश की राष्ट्रीय परिस्थितियों के संयोजन में विकसित और विकसित किया गया है। यह उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक घटकों का चयन करता है,पीएलसी नियंत्रण को अपनाता है, और सबसे उन्नत FIFO भंडारण सिर को अपनाता है। पारंपरिक खोखले विमान के फायदे के आधार पर, आज की सबसे उन्नत तकनीक के साथ जोड़ा गया,इसका प्रदर्शन अधिक उत्कृष्ट और विश्वसनीय हैउच्च दक्षता और प्रयोज्यता जापान और जर्मनी में समान उत्पादों के स्तर तक पहुंच गई है।

थर्मोप्लास्टिक राल के एक्सट्रूज़न या इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त ट्यूबलर प्लास्टिक पैरिशन को मोल्ड में तब रखा जाता है जब यह अभी भी गर्म होता है (या नरम होने तक गर्म होता है) ।यह मोल्ड की आंतरिक दीवार से निकटता से जुड़ा हुआ है, और ठंडा करने और demolding के बाद यह विभिन्न खोखले उत्पादों प्राप्त करने के लिए एक manipulator द्वारा बाहर ले जाया जाता है

20 साल से अधिक के शोध के बाद, धमाकेदार मोल्डिंग तकनीक ने सिद्धांत और अभ्यास दोनों में बहुत प्रगति की है।यह पाया जाता है कि झटका मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के अनुसंधान कार्य आम तौर पर मोल्डिंग प्रक्रिया की एक निश्चित अवधि में केंद्रित हैप्रक्रिया-व्यापी विश्लेषण विभिन्न प्रक्रिया कारकों के संख्यात्मक अनुकरण दुर्लभ हैं। झटका मोल्डिंग प्रक्रिया को मोटे तौर पर तीन चरणों में परिष्कृत किया जा सकता हैः पैरिसन मोल्डिंग, पैरिसन मुद्रास्फीति,और शीतलन और कठोरता, और उनके बीच एक घनिष्ठ संबंध बनता है। बाहरी संरचनात्मक आकार और दीवार मोटाई वितरण के विस्तार पर प्रभाव पड़ता है।सतह प्रोफाइल और दीवार मोटाई एकरूपता का प्रत्यक्ष प्रभाव पड़ता है: पैरिसन इन्फलेशन चरण के लिए, उत्पाद की शीतलन और सघनता प्रक्रिया को संपीड़ित हवा और इन्फलेशन के बाद प्राप्त उत्पाद की मोटाई और तापमान वितरण प्रभावित करेगा।,इस प्रकार उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करता है। उपरोक्त चर्चा के आधार पर,यह पाया जाता है कि यह बहुत व्यावहारिक महत्व का है कि पूरे झटका मोल्डिंग की प्रक्रिया के व्यवस्थित संख्यात्मक सिमुलेशन को मजबूत करने के लिए, और सिमुलेशन प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए, और फिर उत्पाद मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया का अधिक सटीक वर्णन करने के लिए,और झटका मोल्डिंग प्रौद्योगिकी का स्तर भी है तदनुसार बढ़ेगा.

तेजी से सामाजिक और आर्थिक विकास के युग में विभिन्न उद्योगों में खोखले प्लास्टिक उत्पादों की मांग बढ़ रही है और उत्पाद की गुणवत्ता पर भी उच्च आवश्यकताएं लगाई जा रही हैं।और अतिरिक्त उत्पादों की ज्यामिति भी अधिक से अधिक जटिल हो रही है. प्लास्टिक उत्पादों की प्रक्रिया में, यह लंबे समय तक उत्पादन की स्थिति में स्थिर रहा है, अतीत में दोहराए गए मोल्ड परीक्षणों में,इसलिए यह सुनिश्चित करना मुश्किल है कि उत्पादन उद्यमों के पास भयंकर बाजार वातावरण में खड़े होने का स्थान हो।स्थिति के आधार पर यह पाया जाता है कि मेरे देश में खोखले झटका मोल्डिंग की संबंधित प्रौद्योगिकियां अपेक्षाकृत धीमी गति से शुरू हुईं,लेकिन बाद के चरण में तेजी से विकसित हुआविश्वविद्यालय और बड़े उद्यम इस तकनीक की शोध प्रक्रिया में सक्रिय रूप से भाग ले रहे हैं। विविधता का सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।